弘扬武义精神 推进科学发展

产品概述：

 

  浙江汉力士船用推进系统有限公司(原名浙江赛耐实业有限公司)2008年1月落户我县，经过两年的努力，企业产品几乎覆盖了民用推进器的应用全领域，是国内唯一能生产大功率全回转桨的单位。2009年国务院重装办张迅副主任在考察该企业时，还为企业亲笔题字“汉力士，中国强有力的船舶设备推进之士”。企业的加快速度进行发展一种原因是得益于县委、县政府对产业政策的引导和扶持，另一方面在于企业在产品定位上围绕高科技、高的附加价值而制定的多管齐下，打造核心竞争力的举措。

  汉力士公司从成立初就开始做研发工作，引进了行业内的优秀人才，并在上海成立了专门的研发中心———上海汉力士船用机械有限公司，聘请了20余位教授、博士、研究生等专家组成了一支高素质的技术队伍，专门从事推进器的研究和创新，开发具有完全知识产权的产品。目前，企业已拥有发明专利一项，申请实用型专利10余项，公司产品填补了国内空白，完全可替代进口。2009年，企业还与武汉理工大学、杭州电子工业大学、中国船舶708研究所、武汉武船海洋平台设计有限公司等科研院所共同成立研究中心和项目研发小组，使企业的科技研发不断取得新的成果并且开发更多适应顾客需求的新产品。在立足于企业产品设备国产化的基础上，也逐步扩大对科技的投入，建设现代化的生产车间，并邀请外方专家驻场现场指导生产，在技术和质量上严格把关。目前，企业的产品已取得中国船级社(CCS)等方面的认可，装有企业产品的船舶已畅航于五大洲四大洋。

  在产品开发的方面，企业也重视产业链的延伸作为发展的有益补充。据了解，目前公司可以提供的推进器以优良的质量受到了国内最高端用户———中海油服的认可，并与之建立了良好的合作伙伴关系，而且还争取到了为中海油服建造4艘10800马力海洋三用工作船的指标，预计2010年底前二艘以“汉力士”命名的海工船将为中国海上石油开采提供服务。这对企业的品质宣传和提升是一个极大的帮助，也帮企业向更高层迈出了一步。

  此外，企业还在积极筹备创业板上市，以充实企业资金实力，从而进一步调整股权结构，推进产业体系调整。同时企业还积极引进中海油等战略合作伙伴，充分的利用其优势资源，推动企业成为全国最大的船用推进器集成商。立足本土，规范企业管理，加大科技投入，积极引进人才，发展相关产业，拓宽融资渠道的举措，多管齐下为汉力士的发展做足后劲，从而打造企业的核心竞争力。(邹楚)

  近日，记者来到位于我县泉溪镇王山头工业区的浙江驰江工贸有限公司，见到公司车间内工人各司其职，生产井然有序，呈现出一片繁忙的景象。据了解，为铸就企业的加快速度进行发展，公司始终没间断过对新型技术的研究开发，同时着力开拓新的产业领域。

  浙江驰江工贸有限公司创办于2000年7月，在近十年的发展中，公司依靠科学技术创新，调整和优化产品结构，通过不断开发科技含量高、附加值高、市场前景好、具有自主知识产权的新产品，提高了企业的市场竞争力，使企业实现了快速发展:员工队伍从开始的20余人壮大到现在的300多人;产品从最早的做零部件到目前拥有四大系列50多个规格品种的整机;年销售总产值从不到500万元增加到1.25亿元;企业从作坊式加工发展为我县的重点骨干企业和国家高新技术企业。

  “驰江”公司创办初期只是一个生产不粘锅的传统五金企业，然而随着市场形势的变化，不粘锅行业产能过剩，市场竞争日趋激烈，使得企业依靠科学技术创新追求核心竞争力成了迫在眉睫的事情。于是“驰江”开始了着手打造自己的品牌，提升企业自身核心竞争力的科技振兴之路。在有关部门的指导下，驰江工贸有限公司通过与上海交通大学、浙江大学、浙江树人大学等高校院所合作，从上海、江西等地引进多名高级工程师、高级技师等技术人员，建立了高新技术企业研发中心。多年来，公司累计投入研发经费2000多万元，先后主持完成了国家、省、市、县科研项目10多项，获得国家发明专利3项，外观设计和实用新型专利40项。

  在金融危机形势下，面对市场的突然转向，驰江公司又加大了对国外市场的调查和开拓力度，通过对行业内世界知名企业和制造业的对比，找出与国外先进制造企业的差距，组织技术人员及时改进、研发了系列适合外国人“胃口”的民用产品，结果订单接踵而至，2009年公司实现外贸出口1400多万美元。

  坚持科学技术创新，实现企业的转型升级，也铸就了企业的发展强势。早前公司自主开发的超高压清洗机、微型仿生旋耕机2只产品被认定为浙江省高新技术产品，公司也被认定为国家高新技术企业。而在不久前召开的浙江省科技奖励大会上，“超高压清洗机”项目还获得了2009年度浙江省科技奖三等奖，公司也在金华市工业和外经贸大会上被授予“2009年度全市重点技术创新项目先进单位”称号。(邹楚)

  正点实业有限公司创办于1996年，经历了十四年的风雨创业历程，从一个名不见经传的小企业，到如今发展成为是一家集研发、生产、销售于一体的规模企业。成为我县众多非公有制企业发展中的佼佼者。靠的是创业创新的激情，靠的是“创造卓越、从我做起”的企业经营理念。

  在创立之初，正点实业就把“创造卓越、从我做起”作为企业的经营理念。一方面推己及人，尽最大的努力去影响和引导员工理解这个理念并担起责任;另一方面致力于为广大员工创造良好的工作生活环境，凝聚人心，提升公司团队战斗力，更好地提升公司品牌的美誉度。目前，企业有员工1000多人，年产量达3亿余元。随着品牌文化的完善，一个致力于蚊香生产的企业，已经转身为底蕴丰厚的多元化企业。

  “以质量求生存，以生产求效益，质量第一，信誉至上”是企业的宗旨。企业重视品质的管控，从原材料的入库、成品到包装、出厂的所有的环节，严把产品质量关，力求产品的完美，以品质取胜。诚信经营是企业的最高准则。公司一直倡导经商商德，诚实守信、文明经营，把严守合同信誉渗透到生产经营中的每一个环节，营造了重合同守信誉的管理氛围，合同履行率保持100%，树立了良好的商业信誉。

  企业还善于利用本地的资源优势，立足本土，巧妙利用好自己现有的渠道和网络优势开发新的品牌产品。近年来，企业看到了扑克牌生产的良好前景，通过不断的市场调研，反复的试验投产，扑克牌的生产取得了阶段性的成功，成为了企业的另一条生产的主线。

  企业凭着对市场的敏锐感觉，在分析市场的不一样的需求的同时，在产品品类、产品香型、产品包装等方面狠下苦功，遵循“人无我有、人有我新、人新我精、人精我智”的发展理念，在保持原有的经典品项之外，增加了不少新的品项，产品香型也多样化，产品包装更是突破以往风格，使产品走向专业化、系列化、品牌化。做大做精蚊香产业，打响正点品牌。

  产品不但畅销全国各地，而且业务遍及美洲、非洲。企业产品连年荣获“浙江名牌产品”、“中国蚊香市场用户财物十佳信誉品牌”、“中国消费者放心购物质量可信产品”等称号。(余嘉)

  “到4月份为止，我们公司已完成了对机器的全部调试，预计5、6月份就能开始生产铸铝锅，届时我们将把这批产品推向国内，趁此机会拓展国内市场。”4月7日，记者在浙江永达工贸有限公司人力资源部人事主管吴秀萍女士的口中得知，针对2009年国际市场出现疲软，需求下降的真实的情况，为实现企业的可持续发展，2010年，永达工贸将把目光瞄准国内，充分的发挥自身的品质优势，拓展国内市场。

  永达公司具备拥有20多年的压力锅生产经验，是目前国内最大的不锈钢压力锅制造出口商。出口的产品通过SG、TUV/GS、CE、UL等认证，并拥有十几项发明或外观专利。产品主要销往日本、德国、法国、美国等二十多个国家和地区。多年来，永达工贸从始至终坚持“以市场为导向、以科技为依托、以质量为根本、以诚信为准则”的经营理念，在质量和服务上严格按照ISO9001质量保证体系标准执行，使其产品在国际市场上具有较高的知名度、信誉度和美誉度，并正受慢慢的变多的国际采购商和用户的青睐。

  2009年，永达工贸专门成立了质量保证中心和产品测试中心，增加了产品专检、抽检和巡检力度，建立了一整套产品质量追溯体质，从而确保每个出厂的产品的质量和安全。针对人工操作给产品质量造成不稳定的因素，永达工贸投入大笔资金用于购买自动抛光机、自动下料机等自动化和半自动化设备，并对原有老的设备做了技术改造，成立专门的技术改造小组，极大地提高了生产效率，而且也确保了产品的质量，从根本上解决人为的质量事故和批量事故的发生。此外，公司全部的产品的原材料都从国外直接进口，并进行严格的质量检验，从源头上控制产品的质量。永达工贸的6S工作，“整理、整顿、清洁、清扫、安全、素养”已深入到每个员工的内心，并形成了一种浓厚的企业文化，为产品质量提供了强有力的后台保证。有了这样严格的质量把关，永达工贸在2009年同行普遍遭受金融危机的影响下，订单不但不减少，反而比往年有所增加。但公司不仅仅满足于现状，为了企业更好的生存，公司选择使用“两条腿”走路，一方面坚守国外的市场不放弃，另一方面则在努力拓展国内市场。

  2010年，永达工贸将继续抓好产品的质量关，并把此作为拓展国内市场的有利条件，计划合资建成国内最大的铸铝锅生产基地，以满足国内市场对产品多样化的需求。目前，公司已引进了不少管理上的专业人才，进一步改善管理体制，提高管理上的水准。在技术上，公司组建了十几个人的开发团队，确定保证产品技术的及时改进。此外，永达工贸还将拓展自主营销渠道作为开拓国内市场的核心，在依托品质的前提下打响自己的品牌，热情参加政府各部门组织的品牌创建活动，扩大市场影响力，同时转换销售模式，力争在2010年内完成国内市场的开拓工作，让永达压力锅成为国内家喻户晓的知名品牌。(朱红叶)

  近日，万嘉集团正紧锣密鼓地进行机械防盗门锁的研发，以期在改进锁具质量，提高锁具性能合理性，让客户使用得更加放心、舒心的基础上，降低生产所带来的成本，提升公司竞争力。

  2009年，为了走出经济危机的影响，万嘉集团开始导入了精益生产管理方式，并在精益生产改造中初尝胜果。当年，在一家管理咨询公司的指导下，万嘉集团首先推行精益生产的第一个阶段工序流程化，结合公司的详细情况，进行流程再造，让管理变得更简单。其次新流水线采用站立式作业，促进工人之间的作业共享和互相帮助，从而弥补流水线的不平衡和异常造成的波动。再次，万嘉的装配流水线上，自制的气液增压机取代了原来的飞轮式冲床，大幅度减少了占地面积，提高了换模效率，使整体布局的不断调整优化变得简单。另外，公司新的流水线采用多品种小批量配送物料的方式取代原先的物料备料模式，保证了作业面力求狭小的精益生产理念，极大的减少了动作浪费。

  通过以上改造，万嘉集团在各项管理上，取得了一定的成绩。在效率上，重点改造的部装、总装和包装的工人数量大幅度的降低。在品质上，产品的缺陷数有了很大的减少。在物流仓储管理成本上，物流混乱搬运距离远的现象得到整治，很好的避免了大批量不良品的出现。同时，通过精益生产的改造，万嘉集团的指标生产周期有了质的缩短，交货速度有了极大的改善，为公司能够带来了良好的经济效益与信誉。(王晨露)

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